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玻璃钢管道

玻璃钢管道维修

玻璃钢管道维修方案:

一、一般情况下的维修方案

管道由于外来撞击而造成破坏,可以根据管道损坏程度的大小选择不同的施工方法。

(1)、当管道仅伤及外表面,内衬结构没有受损,这时管道在短时间内不会漏水,但伤害降低了管道的强度,所以,管道要求降低使用,并对管道进行玻璃钢补强修补。  

施工方法:先对管道碰伤处进行清洗打磨,选择与管道材质性能相同的材料,根据管材的使用压力,设计需要补强的厚度和面积,然后手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化,管道可以投入正常使用。  

(2)、当碰撞伤及管道内衬,管道已经泄漏,但碰伤的面积不大(受损面积小于D/2×D/2),而修补时间充分时,可以采用开孔方法修补。  

施工方法:首先管线停止输水,将碰伤处的水排除干净,切割受损部位,要求切割区域包含整个破坏区域,选用满足使用要求的原材料,制作与切割面积相同大小的衬板,将衬板固定与开孔处,作好接缝处的防渗处理,外部整体包覆加强,补强厚度要达到可以承受相应的压力,做好外保护层,待固化后,管道可以投入正常使用,  

(3)、若暂时不能停水,玻璃钢泄露未成水柱,可以采用如下应急措施。  

将管道内降压,在泄漏处用水下固化树脂封闭并进行结构补强,待固化后管道可以投入使用,该方案仅为应急措施,需把维修的位置标记清晰,待具备停水条件时,按方法进行重新维修,保障长期使用。

二、管道大面积受损情况下的维修

当管道大面积受损时,一般方法难以达到维修要求,可以采用换管的方法。即将受损部分的管道完全切除,从同规格的管道上截取同样长度的短管来替换受损管道,利用现场平端糊口把两个接口处糊上。

施工方法:如果维修时间要求充分,可采用现场粘接补强的方法。将切割下来的受损管道移开,换上同规格的替换管段,在需糊口位置打磨。打磨后,管道的切割断面用2层表面毡封闭(用内衬树脂),然后按照现场接口的操作要求将管道粘接补强,粘接厚度和宽度由管线的使用压力确定,当接口处的玻璃钢完全固化后,管道可以通水运行。

如果修补时间不充分,则可以用钢套管接口,修补方法如下:

管道接口附近的管道外壁及断面处理同上面方法,待换管段放置前,先将大于受损管道直径的钢套管套在管段上,管段固定好后,将钢套管移到接逢处,居中固定。将浸泡好的油麻拧成麻股,用念凿将其塞入套管和玻璃钢管道的缝隙后打实,油麻的外侧缝隙填充石棉水泥,均匀捣实,接口完毕后,用湿草绳或湿泥封口,4小时后可以投入使用。

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